Պատվերով պատրաստված ճշգրիտ CNC մեքենայով տիտանի մասեր՝ կրակոցի պտույտով

ԴժվարություններՀամակարգչային ծրագրավորման լեզու (CNC)Տիտանի համաձուլվածքի մասերի մեքենայացում և անոդացում

 CNC մեքենայացումՏիտանի համաձուլվածքների արտադրությունը ներկայացնում է եզակի մարտահրավերների շարք՝ նյութի ներքին հատկությունների պատճառով: Տիտանը հայտնի է իր բարձր ամրության և քաշի հարաբերակցությամբ, կոռոզիոն դիմադրողականությամբ և կենսահամատեղելիությամբ, ինչը այն դարձնում է ավիատիեզերական, բժշկական և ավտոմոբիլային կիրառությունների համար հանրաճանաչ ընտրություն: Այնուամենայնիվ, այս նույն բնութագրերը նաև բարդացնում են մեքենայական մշակման գործընթացը:

 Մշակման մարտահրավերներ

1. Գործիքների կրում.Տիտանի համաձուլվածքները հայտնի են որպես հղկող, ինչը հանգեցնում էգործիքների արագ մաշվածությունՏիտանի բարձր ամրությունը նշանակում է, որ կտրող գործիքները պետք է պատրաստված լինեն առաջադեմ նյութերից, ինչպիսիք են կարբիդները կամ կերամիկան՝ առկա լարվածություններին դիմակայելու համար: Նույնիսկ այս նյութերի դեպքում գործիքի կյանքը կարող է զգալիորեն կարճ լինել, քան ավելի փափուկ մետաղների մշակման դեպքում:

 2. Ջերմություն:Տիտանը ցածր ջերմահաղորդականություն ունի, ինչը նշանակում է, որ մշակման ընթացքում առաջացող ջերմությունը այդքան արագ չի ցրվում: Սա առաջացնում է աշխատանքային մասի և կտրող գործիքի ջերմային դեֆորմացիա, ինչը հանգեցնում է մակերեսի վատ մշակման և չափերի անճշտությունների: Արդյունավետ սառեցման ռազմավարությունները, ինչպիսիք են բարձր ճնշման սառեցման համակարգերի օգտագործումը, կարևոր են այս խնդիրը մեղմելու համար:

 3. Չիպի ձևավորում.Տիտանի չիպերի ձևավորման եղանակը մեքենայական մշակման ընթացքում նույնպես կարող է խնդիրներ առաջացնել: Ի տարբերություն ավելի փափուկ մետաղների, որոնք անընդհատ չիպեր են առաջացնում, տիտանը սովորաբար կարճ, նուրբ չիպեր է առաջացնում, որոնք կարող են խճճվել գործիքի կամ աշխատանքային մասի հետ, ինչը ավելի է բարդացնում մեքենայական մշակման գործընթացը:

4. Մեքենաշինության պարամետրեր.Կտրման ճիշտ արագության, սնուցման արագության և կտրման խորության ընտրությունը կարևորագույն նշանակություն ունի: Չափազանց ագրեսիվ պարամետրերը կարող են հանգեցնել գործիքի խափանմանը, մինչդեռ չափազանց պահպանողական կարգավորումները կարող են հանգեցնել անարդյունավետ մշակման և արտադրության ժամանակի ավելացման: Լավագույն հավասարակշռությունը գտնելը պահանջում է մեծ փորձ և փորձարկումներ:

5. Աշխատանքային մասի պահում.Տիտանը ունի առաձգականության ցածր մոդուլ, ինչը նշանակում է, որ այն կարող է դեֆորմացվել ճնշման տակ, ինչը դժվարացնում է պատրաստի կտորի պահպանումը: Հաճախ անհրաժեշտ են մասնագիտացված հարմարանքներ և ամրացման մեթոդներ՝ ապահովելու համար, որ մասերը մնան կայուն մեքենայացման ընթացքում, ինչը կարող է բարդություն և ծախսեր ավելացնել գործընթացին:

 Անոդացման մարտահրավեր

CNC մեքենայացման ավարտից հետո տիտանի համաձուլվածքի անոդացումը ավելի է բարդացնում արտադրական գործընթացը:Անոդացումէլեկտրաքիմիական գործընթաց է, որը բարձրացնում է կոռոզիոն դիմադրությունը և ապահովում գեղեցիկ մակերես։ Այնուամենայնիվ, տիտանի անոդացումը ունի իր դժվարությունները։

1. Մակերեսի նախապատրաստում.Տիտանի մակերեսը պետք է ուշադիր պատրաստվի անոդացումից առաջ: Ցանկացած աղտոտիչ, ինչպիսիք են յուղը կամ մշակման մնացորդները, կարող են վատ կպչունություն առաջացնել անոդացված շերտի վրա: Սա հաճախ պահանջում է լրացուցիչ մաքրման գործընթացներ, ինչպիսիք են ուլտրաձայնային մաքրումը կամ քիմիական փորագրությունը, ինչը մեծացնում է արտադրության ժամանակը և արժեքը:

 2. Անոդացման գործընթացի վերահսկում.Տիտանի անոդացման գործընթացը զգայուն է տարբեր պարամետրերի նկատմամբ, ներառյալ լարումը, ջերմաստիճանը և էլեկտրոլիտի կազմը: Միատարր անոդացված շերտ ստանալու համար անհրաժեշտ է այս փոփոխականների ճշգրիտ վերահսկողություն: Շեղումները կարող են հանգեցնել անհամապատասխան գույնի և հաստության, ինչը անընդունելի է բարձր ճշգրտության կիրառություններում:

3. Գույնի համապատասխանություն։Անոդացված տիտանը կարող է ստանալ գույների լայն տեսականի՝ կախված անոդացված շերտի հաստությունից: Այնուամենայնիվ, բազմաթիվ մասերի վրա միատեսակ գույնի հասնելը կարող է դժվար լինել մակերեսի մշակման և հաստության տատանումների պատճառով: Այս անհամապատասխանությունը կարող է խնդրահարույց լինել այն կիրառությունների համար, որտեղ գեղագիտական ​​միատարրությունը կարևոր է:

 4. Հետանոդային մշակում.Անոդացումից հետո կարող են անհրաժեշտ լինել լրացուցիչ մշակումներ՝ անոդացված շերտի աշխատանքը բարելավելու համար: Դրանք կարող են ներառել կնքման գործընթացներ, որոնք կարող են էլ ավելի բարդացնել աշխատանքային հոսքը և երկարացնել արտադրության ժամանակը:

Եզրափակելով

Տիտանի համաձուլվածքների թվային կառավարմամբ (CNC) մեքենայացումը և հետագա անոդացումը բարդ գործընթացներ են, որոնք պահանջում են մասնագիտացված գիտելիքներ, սարքավորումներ և տեխնոլոգիա: Մեքենայացման հետ կապված մարտահրավերները, ինչպիսիք են գործիքի մաշվածությունը, ջերմության առաջացումը և չիպի առաջացումը, զուգորդված անոդացման բարդությունների հետ, ընդգծում են ուշադիր պլանավորման և իրականացման անհրաժեշտությունը: Քանի որ բարձր արդյունավետությամբ տիտանի բաղադրիչների պահանջարկը շարունակում է աճել տարբեր ոլորտներում, այս դժվարությունների հաղթահարումը կարևոր է արտադրողների համար, որոնք ձգտում են համապատասխանել որակի և կատարողականի խիստ չափանիշներին:

HY Metals-ը CNC մեքենայացման մասնագետ է՝ ավելի քան 14 տարվա փորձով, մենք մեքենայացրել ենք բազմաթիվ տիտանի մասեր՝ բարձր ճշգրտությամբ և լավ որակով։

Ահա մի քանի նոր ժամանումներCNC մեքենայով մշակված տիտանի մասերԱրտադրված է HY Metals-ի կողմից։

HY Մետաղներապահովելմեկ կանգառպատվերով արտադրական ծառայություններ ներառյալթիթեղների պատրաստում ևCNC մեքենայացում, 14 տարվա փորձ և8 լիովին սեփականության իրավունքով պատկանող օբյեկտներ.

ԳերազանցՈրակվերահսկողություն,կարճշրջադարձ,մեծհաղորդակցություն

Ուղարկեք ձեր RFQ-ն հետևյալ կերպ՝մանրամասն նկարներայսօր։ Մենք հնարավորինս շուտ կառաջարկենք գնանշում ձեզ համար։

WeChat:na09260838

Պատմեք.+86 15815874097

Էլ․ հասցե՝susanx@hymetalproducts.com