HY Metals-ը ունի 12 հավաքածու մետաղալար կտրող մեքենաներ, որոնք աշխատում են ցերեկ ու գիշեր՝ որոշ հատուկ մասեր մշակելու համար։
Մետաղալարի կտրում, որը հայտնի է նաև որպեսմետաղալարային EDM(Էլեկտրական պարպումային մեքենայացում)՝ մասերի պատվերով մշակման հիմնական գործընթաց է: Այն ներառում է բարակ, հոսանքին լարերի օգտագործում՝ նյութերը ճշգրիտ կտրելու համար, ինչը այն դարձնում է բարդ բաղադրիչների արտադրության համար անհրաժեշտ տեխնիկա: Պատվերով մշակված մասերի համար մետաղալարային EDM-ի կարևորությունը կարելի է տեսնել մի քանի հիմնական ձևերով:
Նախ, մետաղալարային էլեկտրոդային դետեկտորը կարող է արտադրել բարձր ճշգրտությամբ և ճշգրտությամբ մասեր:Բարակ մետաղալարը կարող է ստեղծել բարդ ձևեր և առանձնահատկություններ՝ խիստ թույլատրելի շեղումներով, ինչը այն իդեալական է դարձնում բարձր ճշգրտություն պահանջող պատվերով պատրաստված բաղադրիչների արտադրության համար: Սա հատկապես կարևոր է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային և բժշկական ոլորտները, որտեղ մասերի կատարողականությունն ու հուսալիությունը կարևոր են:
Մետաղալարային ԷԴՄ-ն կարող է հասնել շատ խիստ թույլատրելի շեղումների: Մետաղալարային ԷԴՄ-ի միջոցով ձեռք բերված տիպիկ թույլատրելի շեղումները տատանվում են +/- 0.0001-ից մինչև 0.0002 դյույմ (+/- 2.5-ից մինչև 5 միկրոն): Ճշգրտության այս մակարդակը մետաղալարային ԷԴՄ-ն դարձնում է հարմար բարձր ճշգրտության և բարդ պատվերով մշակված մասեր արտադրելու համար:
Նման խիստ թույլատրելի շեղումների հասնելու ունակությունը մետաղալարային էլեկտրոդոզային մեխանիզմի հիմնական առավելություններից մեկն է, հատկապես բարդ և մանրամասն բաղադրիչներ ստեղծելիս: Այս մակարդակի ճշգրտությունը կարևոր է այն ոլորտներում, որտեղ մասերի կատարողականությունն ու ֆունկցիոնալությունը կարևոր են, ինչպիսիք են՝ավիատիեզերական, բժշկականև ավտոմոբիլային արդյունաբերություններ։
Կարևոր է նշել, որ հասանելի հանդուրժողականությունների վրա կարող են ազդել մի շարք գործոններ, ներառյալ մշակվող նյութը, աշխատանքային մասի հաստությունը, մետաղալարի տրամագիծը և մշակման որոշակի պարամետրերը: Ավելին, մեքենայի օպերատորի հմտությունն ու փորձը կարևոր դեր են խաղում պահանջվող հանդուրժողականության մակարդակներին հասնելու գործում:
Բացի այդ, մետաղալարային էլեկտրադեղորայքային սխեման (ԷԴՄ) հարմար է տարբեր նյութերի համար, այդ թվում՝ մետաղների, համաձուլվածքների և հաղորդիչ նյութերի:Այս բազմակողմանիությունը այն դարձնում է արժեքավոր գործընթաց՝ օգտագործելով բազմազան նյութեր օգտագործող պատվերով մշակված մասեր ստեղծելու համար, ապահովելով, որ արտադրողները կարողանան բավարարել հաճախորդների կոնկրետ պահանջները։
Բացի այդ, մետաղալարային էլեկտրամեխանիկական մշակումը (ԷՄՄ) անհպում մեքենայացման գործընթաց է, ինչը նշանակում է, որ աշխատանքային մասի վրա ֆիզիկական ուժ չի գործադրվում: Սա նվազագույնի է հասցնում նյութի դեֆորմացիան կամ լարվածությունը՝ պահպանելով դրա կառուցվածքային ամբողջականությունը և չափսերի ճշգրտությունը: Հետևաբար, մետաղալարային ԷՄՄ-ն հատկապես օգտակար է նուրբ կամ փխրուն մասեր արտադրելու համար, որոնք պահանջում են նուրբ մեքենայացման մեթոդներ:
Առավելությունների առումով, մետաղալարային EDM-ն ունի բարձր կրկնելիություն և հետևողականություն, ապահովելով, որ արտադրված յուրաքանչյուր մասը բացարձակապես նույնն է։Սա կարևոր է որակի չափանիշները պահպանելու և պատվերով մշակված մասերի ճշգրիտ պահանջներին համապատասխանելու համար։
Բացի այդ, մետաղալարով էլեկտրադեղորայքային մշակումը (ԷԴՄ) ծախսարդյունավետ լուծում է նախատիպեր ստեղծելու և պատվերով պատրաստված մասերի փոքր ծավալով արտադրության համար:Առանց թանկարժեք գործիքների կամ հարմարանքների բարդ ձևեր արտադրելու դրա ունակությունը այն դարձնում է արդյունավետ և տնտեսող ընտրություն պատվերով մեքենայական մշակման նախագծերի համար:
Ընդհանուր առմամբ, մետաղալարային EDM-ի կարևորությունըպատվերով մշակված մասերկայանում է ճշգրտություն, բազմակողմանիություն և ծախսարդյունավետություն ապահովելու իր կարողության մեջ։ Այս առաջադեմ մշակման տեխնոլոգիան օգտագործելով՝ արտադրողները կարող են արտադրել բարձրորակ, պատվերով պատրաստված բաղադրիչներ, որոնք կբավարարեն ժամանակակից արդյունաբերության խիստ պահանջները։
Հրապարակման ժամանակը. Ապրիլի 11-2024