Հարթությունը մեքենայացման մեջ կարևորագույն երկրաչափական հանդուրժողականություն է, հատկապես թիթեղյա մետաղի և թվային թվային կառավարմամբ մեքենայացման գործընթացների դեպքում: Այն վերաբերում է այն իրավիճակին, երբ մակերեսի վրա բոլոր կետերը հավասարահեռ են հենակետային հարթությունից:
Հարթության հասնելը կարևոր է հետևյալ պատճառներով.
1. Ֆունկցիոնալ կատարողականություն.Շատ բաղադրիչներ պետք է ճշգրտորեն համընկնեն միմյանց հետ։ Եթե մասերը հարթ չեն, դա կարող է անհամապատասխանություն առաջացնել և ազդել հավաքման ընդհանուր ֆունկցիոնալության վրա։
2. Բեռի բաշխում.Հարթ մակերեսը ապահովում է բեռի հավասարաչափ բաշխում: Անհավասար մակերեսները կարող են լարվածության կենտրոնացումներ առաջացնել, որոնք կարող են հանգեցնել բաղադրիչների վաղաժամ խափանմանը:
3. Գեղագիտական որակ։Այն ոլորտներում, որտեղ արտաքին տեսքը կարևոր է, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային և սպառողական էլեկտրոնիկան, հարթությունը նպաստում է արտադրանքի տեսողական գրավչության բարելավմանը։
4. Հավաքման արդյունավետություն.Անհավասար մասերը կարող են բարդացնել հավաքման գործընթացը, ինչը կհանգեցնի աշխատուժի և ժամանակի ավելացման։
5. Հետագա մշակման ճշգրտություն.Հարթությունը հաճախ նախապայման է հետագա մեքենայական գործողությունների, ինչպիսիք են հորատումը կամ ֆրեզավորումը, համար, որտեղ ճշգրիտ արդյունքներ ստանալու համար անհրաժեշտ է հարթ մակերես։
Մշակման ընթացքում պահպանեք հարթությունը
Մեքենաշինության ընթացքում հարթության հասնելը և պահպանելը պահանջում է ուշադիր պլանավորում և իրականացում: Ահա մի քանի ռազմավարություններ՝
1. Նյութի ընտրություն.Ընտրեք նյութեր, որոնք մշակման ընթացքում հեշտությամբ չեն ծռվում կամ դեֆորմացվում: Ընդհանուր առմամբ, նախընտրելի են ջերմային ընդարձակման ցածր գործակից ունեցող մետաղները:
2. Ճիշտ հարմարանքները.Մեքենայի մշակման ընթացքում օգտագործեք համապատասխան ամրակներ՝ աշխատանքային մասը ամուր ամրացնելու համար: Սա նվազագույնի է հասցնում շարժումը և թրթռումը, որոնք կարող են ծռվել:
3. Կառավարվող մեքենայական մշակման պարամետրեր.Օպտիմալացրեք կտրման արագությունը, սնուցումը և կտրման խորությունը: Մշակման ընթացքում առաջացող չափազանց ջերմությունը կարող է առաջացնել ջերմային ընդարձակում և ծռում:
4. Հաջորդական մեքենայացում.Եթե հնարավոր է, մեքենայի մասերը փուլ առ փուլ։ Սա թույլ է տալիս նյութը հեռացնել վերահսկվող եղանակով՝ նվազեցնելով դեֆորմացիայի ռիսկը։
5. Հետմշակման մշակում:Դիտարկեք լարվածության նվազեցման գործընթացները, ինչպիսիք են հետմշակման թրծումը կամ նորմալացումը՝ ներքին լարվածությունը վերացնելու համար, որը կարող է դեֆորմացիա առաջացնել:
6. Հարթ հենակետային մակերեսի օգտագործումը.Պարբերաբար ստուգեք և կարգաբերեք հաստոցները՝ համոզվելու համար, որ դրանք աշխատում են հարթ հենակետային մակերեսի վրա։
Ստուգեք հարթությունը
Որպեսզի ապահովվի, որմեքենայացված մասերՀարթության պահանջներին համապատասխանելու համար պետք է օգտագործվեն համապատասխան ստուգման մեթոդներ՝
1. Տեսողական զննում.Պարզ տեսողական զննումը երբեմն կարող է բացահայտել ակնհայտ հարթության խնդիրներ, ինչպիսիք են մասի տակ եղած ճեղքերը կամ լույսի անցումը։
2. Քանոնի մեթոդը.Տեղադրեք ճշգրիտ քանոն մակերեսի վրա և օգտագործեք զտիչ՝ ցանկացած բացը չափելու համար: Այս մեթոդը շատ արդյունավետ է արագ ստուգման համար:
3. Զանգի ցուցիչ՝Ամբողջ մակերեսի հարթության շեղումը չափելու համար կարելի է օգտագործել ցուցիչ։ Այս մեթոդը ապահովում է ավելի ճշգրիտ չափումներ։
4. Կոորդինատների չափման մեքենա (ԿՉՄ):Բարձր ճշգրտության կիրառությունների համար CMM-ը կարող է օգտագործվել մակերեսի հարթությունը չափելու համար՝ վերցնելով մի քանի կետեր և հաշվարկելով շեղումը հենակետային հարթությունից։
5. Օպտիկական հարթության մեթոդ.Սա ենթադրում է օպտիկական հարթության և մոնոքրոմատիկ լույսի օգտագործում՝ հարթությունը ստուգելու համար: Ինտերֆերենցիայի պատկերները կարող են ցույց տալ շեղումները:
6. Լազերային սկանավորում։Լազերային սկանավորման առաջադեմ տեխնոլոգիան ապահովում է մակերեսի մանրամասն քարտեզներ, որոնք թույլ են տալիս կատարել հարթության համապարփակ վերլուծություն։
Եզրափակելով
Հարթությունը մշակման կարևոր կողմ է, որը ազդում է ֆունկցիոնալության, գեղագիտության և հավաքման արդյունավետության վրա: Հասկանալով դրա կարևորությունը և իրականացնելով հարթությունը պահպանելու և ստուգելու ռազմավարություններ՝HY METALS-ը կարող է ապահովել բարձրորակ բաղադրիչների արտադրություն, որոնք համապատասխանում են խիստ թույլատրելի չափանիշներին։Կանոնավոր ստուգումները և վերամշակման լավագույն փորձի պահպանումը կբարելավեն արտադրանքի արդյունավետությունը և հաճախորդների գոհունակությունը։
HY Մետաղներապահովելմեկ կանգառ պատվերով արտադրական ծառայություններ ներառյալ թիթեղների պատրաստումևCNC մեքենայացում,14 տարվա փորձև8 լիովին սեփականության իրավունքով պատկանող օբյեկտներ.
ԳերազանցՈրակվերահսկողություն, կարճշրջադարձ,մեծհաղորդակցություն
Ուղարկեք ձերRFQ-նմանրամասն նկարներ այսօր։ Մենք հնարավորինս շուտ կառաջարկենք գնանշում ձեզ համար։
WeChat:na09260838
Պատմեք.+86 15815874097
Էլ․ հասցե՝susanx@hymetalproducts.com
Հրապարակման ժամանակը. Հոկտեմբերի 10-2024